تُنفَّذ جميع مراحل المشروع بنهج متكامل، بدءًا من تصميم العملية وتخطيط المحطة وهندسة البنية العلوية، مرورًا بتوريد المعدات والتصنيع الميكانيكي والتقني وإنتاج الإنشاءات الفولاذية، ووصولًا إلى التركيب في الموقع والاختبار والتشغيل التجريبي. وبدعم من قدرات التصنيع والتطبيق لدى شريكنا الاستراتيجي في الإنتاج Teknoçim Makine Grup، يتيح لنا هذا الهيكل تقديم حلول محطات جاهزة للتشغيل لعملائنا تُدار فيها جميع المسؤوليات من مصدر واحد، من مرحلة الاستثمار الأولى حتى التشغيل.
انطلاقًا من توصيف المادة الخام، يُعَدّ مخطط تدفق العملية وفقًا لحجم الجسيمات المستهدف، ويتم اختيار المعدات وإعداد مخطط توزيع المحطة. ويُتعامل مع كل مشروع بمنهجية هندسية تأخذ في الاعتبار قيود الموقع وأهداف الإنتاج.
تُصمَّم أنظمة المصنّف الهوائي THS ومطحنة الخرز TAM وتُصنَّع خصيصًا وفقًا لظروف العملية في الموقع وأهداف السعة وخصائص المادة الخام. ويُهيَّأ كل جهاز وفق المتطلبات الهندسية للمشروع، ويُنتَج وفق معايير الجودة الصناعية ويُدمج في النظام.
يتم توريد قطع الغيار اللازمة للآلات والأنظمة العاملة في الموقع، وعند الحاجة يُعاد تصنيع الأجزاء البالية التي تتطلب الاستبدال بجودة مطابقة للأصل، مما يضمن تشغيل المحطات بشكل مستمر وفعّال.
لرفع كفاءة المحطات القائمة، تُجرى تحليلات للعمليات، وتُحسَّن المعايير التشغيلية، وتُحدَّث المعدات. كما تُنفَّذ ضمن هذا النطاق أعمال تحسين تهدف إلى خفض استهلاك الطاقة.
يُقدَّم التدريب الفني للمشغّلين وطاقم الصيانة، وتُنظَّم في الموقع برامج نظرية وعملية تشمل الاستخدام الصحيح للأنظمة وممارسات الصيانة الدورية ومعالجة الأعطال الشائعة، مما يعزّز كفاءة الكوادر.
ناقشوا احتياجاتكم مع فريق خبرائنا